目前，国内白酒生产企业对白酒计量，都采用传统方法。即用磅称重量，用玻璃酒度计，取一杯酒样在量筒内测酒精度，再用玻璃温度计测酒温，最后用温度--酒度换算手册查出，对应于20℃时的标准酒精度，以此计算酒精总量。这种计量方法在操作上不仅费工费时，而且计量误差大，人的因素大。由于白酒的酒精度、密度、温度三者之间有着极其复杂的依赖关系，取样测量真实准确性差。因此，采用传统白酒计量方法没有办法解决精确计量、快速反映等问题，不能够实现计算机实时动态管理；一方面导致酒厂内部各车间的计量、核算困难，另一方面使白酒产品的酒精度一致性差。
本实用新型的目的是提供一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，该种测量仪能在白酒生产的泵输送过程中，动态快速、准确地自动计量酒精度与酒精总量；省工省时，降低生产所带来的成本；并可多台联网，建立起整个酒厂的酒精度、酒精量的计算机自动化管理系统，方便企业统一核算与管理，并能保证白酒产品酒精度的一致性。
本实用新型解决其技术问题，所采用的技术方案为一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，包括机箱、与酒泵相连的主管、主管上的流量计、温度传感器，其结构特点为流量计进口侧的主管上连有一支管，该支管上串有注入电磁阀，支管的出口置于测量筒内；该测量筒底部连有一带排放电磁阀的排放管，排放管的出口置于收集箱内；测量筒上方设置有称重传感器，称重传感器下方悬挂有悬于测量筒内的浮子，该浮子的重量大于同体积酒液最大密度时的重量。
白酒经泵送入主管，由主管上的流量计、温度传感器分别实时测出流经主管的白酒流量与温度。同时注入电磁阀受控打开后，主管内的少量白酒经支管流入测量筒内，由于浮子的重量大于同体积酒液最大密度时的重量，故测量筒内的浮子会被白酒淹没，称重传感器则称出浮子的重力与其所受白酒浮力的差值。该差值与白酒酒精度直接相关，因为随着白酒酒精度的变化，白酒的密度及其对浮子的浮力也随着发生明显的变化。该差值通过计算，可得出白酒的酒精度，再依据测出的温度可换算出此时对应于20℃时的标准酒精度。
经过设定的采样时间间隔后，排放电磁阀打开，测量筒内已测过酒精度的白酒经排放管流入收集箱内。然后重复以上过程，测得下时间间隔的白酒酒精度。如此反复，即实现了酒精度的实时动态测量。再根据流量计测得的流量，即可计算出累积酒精量(酒精总量)及累积白酒量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是1、能在白酒生产的泵输送过程中，动态快速、准确地自动计量酒精度与酒精总量；2、由于直接测量的是浮子的重力与其所受白酒浮力的差值，也即直接测量的对象是白酒质量随酒精度微小变化量，较之于直接测量大许多的白酒质量绝对值，大幅度的提升了测量的精度，实验证明，本实用新型酒精度测量精度优于±1％(v/v)；3、因勾兑前的所有白酒罐都有准确的计量，故能确保勾兑出厂的白酒产品酒精度的一致性；4、可多台联网，建立起整个酒厂的酒精度、酒精量的计算机自动化管理系统，方便企业统一核算与管理。
上述主管上还连有一带微型泵的抽取管，该抽取管的另一端位于收集箱内靠近底部处。这样，当收集箱内白酒装满或接近装满时，控制微型泵启动，经抽取管将收集箱内的白酒抽回至主管，避免浪费。
上述称重传感器的信号输出端，温度传感器的信号输出端，流量计的信号输出端均与单片机的信号输入端相连。这样可用体积小、成本低的单片机对重量、温度、流量信号进行及时处理。并且也便于各台仪器的单片机联网，将数据传送给酒厂的计算机，建立起整个酒厂的经济、有效地酒精度、酒精量的计算机自动化管理系统。
上述注入电磁阀及排放电磁阀的控制信号输入端与单片机对应的控制信号输出端相连。使注入电磁阀的开启受单片机控制，提高了本实用新型的自动化程度。
上述测量筒顶部附近连有溢流管，溢流管的另一端置于收集箱内。可使测量筒内偶尔流入的多余白酒可收集于收集箱内，避免浪费。
上述机箱的底板下面，安装有三个或三个以上的小轮。便于整台仪器的移动使用。
为一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，包括机箱、与酒泵相连的主管1、主管1上的流量计2、温度传感器3，流量计2进口侧的主管上1连有一支管11，该支管11上串有注入电磁阀4，支管11的出口置于测量筒5内；该测量筒5底部连有一带排放电磁阀8的排放管14，排放管14的出口置于收集箱9内；测量筒5上方设置有称重传感器6，称重传感器6下方悬挂有悬于测量筒5内的浮子7，该浮子7的重量大于同体积酒液最大密度时的重量。由于酒精的密度小于水的密度，酒精度越低的白酒其密度越大，酒厂生产的全部过程中白酒酒精度低的时候为40％(v/v)左右，正常情况下不会低于30％(v/v)；故浮子7的重量大于30％(v/v)酒精度的白酒即能保证白酒能淹没浮子7。
主管1上还连有一带微型泵10的抽取管15，该抽取管15的另一端位于收集箱9内靠近底部处。称重传感器6的信号输出端，温度传感器的信号输出端，流量计的信号输出端均与单片机12的信号输入端相连。注入电磁阀4及排放电磁阀8的控制信号输入端与单片机12对应的控制信号输出端相连。测量筒5顶部附近连有溢流管16，溢流管16的另一端置于收集箱9内。
本实用新型的单片机12的信号输出端还可与液晶显示器18相连，将有关测量与计算数据实时动态显示，方便现场及时观察与分析。
显然，本实用新型的单片机12可以是功能较为强大的单片机，也可以是单片机及其相关电路构成的单片机系统。
机箱13的底板下面，安装有三个或三个以上的小轮17，一般为4个。也即全部测量部件、单片机电路板、液晶显示器18均装在该移动小车(带轮的机箱)内，构成一体化的计量装置。
本实用新型的微型泵10既可由单片机12控制；也可由自带的液位检测器控制其工作，具体方式为液位检测器检测到收集箱9液位满时，接通微型泵电源，开启微型泵将收集箱9内的白酒抽取泵入主管1内；当液位检测器检测到液位低或无液时，微型泵关断电源，停止工作。
权利要求1.一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，包括机箱、与酒泵相连的主管(1)、主管(1)上的流量计(2)、温度传感器(3)，其特征是所述流量计(2)进口侧的主管上(1)连有一支管(11)，该支管(11)上串有注入电磁阀(4)，支管(11)的出口置于测量筒(5)内；该测量筒(5)底部连有一带排放电磁阀(8)的排放管(14)，排放管(14)的出口置于收集箱(9)内；测量筒(5)上方设置有称重传感器(6)，称重传感器(6)下方悬挂有悬于测量筒(5)内的浮子(7)，该浮子(7)的重量大于同体积酒液最大密度时的重量。
2.根据权利要求1所述的一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，其特征是所述主管(1)上还连有一带微型泵(10)的抽取管(15)，该抽取管(15)的另一端位于收集箱(9)内靠近底部处。
3.根据权利要求1所述的一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，其特征是所述称重传感器(6)的信号输出端，温度传感器的信号输出端，流量计的信号输出端均与单片机(12)的信号输入端相连。
4.根据权利要求1所述的一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，其特征是所述注入电磁阀(4)及排放电磁阀(8)的控制信号输入端与单片机(12)对应的控制信号输出端相连。
5.根据权利要求1所述的一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，其特征是所述测量筒(5)顶部附近连有溢流管(16)，溢流管(16)的另一端置于收集箱(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种白酒酒精度、酒精量在线测量仪，其特征是所述机箱(13)的底板下面，安装有三个或三个以上的小轮(17)。
专利摘要本实用新型公开了一种白酒酒精度、酒精量在线上串有注入电磁阀4，支管11的出口置于测量筒5内；该测量筒5底部连有一带排放电磁阀8的排放管14，排放管14的出口置于收集箱9内；测量筒5上方设置有称重传感器6，称重传感器6下方悬挂有悬于测量筒5内的浮子7，该浮子7的重量大于同体积酒液最大密度时的重量。该种测量仪能在白酒生产的泵输送过程中，动态快速、准确地自动计量酒精度与酒精总量；并可多台联网，建立起整个酒厂的酒精度、酒精量的计算机自动化管理系统，方便企业统一核算与管理，并能保证白酒产品酒精度的一致性。
